WiCAM Amérique du Nord Inc. - PN4000 Automatisation

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RPP IN - (Pont de communication renversé) Cette fonction permet de reconstruire une pièce graphiquement à partir du programme du contrôleur numérique. Cette fonction est utilisée pour générer des dessins lorsqu’ils n’existent pas.

AUTO-PUNCH - Ce module placera les outils sur le dessin de la pièce automatiquement à l’aide des paramètres défini par l’utilisateur. La précision du module automatique est comparable à celle d’un utilisateur qui l’aurait fait à la main.

AUTO-LASER - Ce module contournera le dessin de la pièce automatiquement comme le laser doit le faire à l’aide des paramètres défini par l’utilisateur. Plusieurs pièces peuvent être programmées de façon complètement automatique, éliminant les opérations répétitives pour l’utilisateur. Plus de 1000 pièces différentes peuvent être prête à être imbriquée à l’aide d’un seul bouton.

NEST-RECT - Permet l’imbrication de pièces en utilisant la superficie rectangulaire. L’usager peut contrôler l’imbrication en utilisant plusieurs paramètres très puissants qui conforment à tous les usagers et machines. Dès que l’imbrication est gérée, l’usager a le pouvoir de la modifier à son gré.

NEST-PART - Cette fonction permet l’imbrication des pièces différentes et irrégulières. Lorsque PN verra une géométrie d’une pièce qui permet d’insérer une autre pièce dans le centre d’un trou au lieu d’en faire un rebut. PN peut contrôler la distance entre l’imbrication des pièces en cherchant les lignes de découpe communes pour chaque pièce à découper au laser ou à poinçonner. L’utilisateur peut contrôler l’imbrication des pièces à travers différents paramètres identifiés par l’utilisateur et la machine utilisée. Une fois l’imbrication des pièces terminé, l’utilisateur peut toujours déplacer des pièces pour améliorer la performance du poinçonnage.

NEST-MANU - Un mode manuel pour l’imbrication des pièces est aussi disponible.

NEST-PLATE - Les retailles de plaque de matériel peuvent être généré dans une base de données afin que PN puisse les réutiliser dans le futur. PN conserve les informations (type de matériel, quantité, calibre, dimension, …) nécessaires pour une prochaine commande.

SORT-TOOLS - Ce module fera le trie des outils de poinçonnage en fonction d’optimiser un minimum de changement d’outils et de déplacements de la plaque par rapport à la position des outils. Il en résultera un augmentation importante du temps d’utilisation des machines.

TIME-CALC - Les études de temps sont facilitées grâce à ce module. L’utilisateur peut comparer les temps simulés et les temps réels.

NEST-DBMS - C’est la base de données qui gère l’ensemble des pièces à être programmés. De plus, elle peut gérer les inventaires de matières premières.

AUTO-LOOP - Cette fonction permet à l’utilisateur d’exécuter des fonctionnalités internes à PN4000 automatiquement

PARAMETRIC - Ce module permet la paramétrie de pièces standards qui peuvent être facilement agrandi ou rapetissé.

PN-SHEAR - Ce module automatise la fonction de découpe des machines qui possède un outil de cisaille sur leur poinçonneuse comme Finnpower, Salvagnini, …

DEVELOP - L’utilisateur peut créer ses propres routines PN.

PPSLINK - Cette fonction permet de créer un lien entre les systèmes de gestion et la production d’une poinçonneuse ou d’une découpe au laser. D’une commande, PN4000 peut générer l’imbrication des pièces automatiquement.

PN VIEW - Cette fonction limitée de PN4000 permet aux opérateurs de visionner les dessins, les procédures d’opérations, les assemblages, ….

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